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数控机床在钣金加工过程中发挥着什么样的作用

发布时间:2018-12-26 点击次数:269

钣金加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,诺言好的加工厂都选用数控车床进行操作。经过数控机床将一些金属薄板冲压其产生塑性变形,按要求构成一定形状和尺度并进一步经过焊接或少量机械加工构成更杂乱零件,比如家庭中常用烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。那么它们的效果又是怎么样的呢?现在我们就一起来了解一下吧!

安若五金激光切割机

1、提高下料准确度

剪板下料在钣金加工进程中是第一道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控设备、伺服系统和丈量设备及机床组成,能够精确地操控板材剪切尺度。数控剪板机使得大批量重复下料省掉划线、对线工序,提高劳动功率,并保证下料尺度及下料对角线精准度。

2、让切开进程变得简单

数控水射流切开机完成杂乱形状和开孔钣金件的加工,机床操作者依据零件图和工艺要求断定钣金加工方案编写程序,操作者也能够经过机床操作面板直接将程序写入程序内存中。数控水射流切开机使杂乱形状结构加工变得简单,使多孔零件钣金加工一次定位切开成型,提高切开进程加工功率。

3、成型数据看得见

折弯是钣金加工中一道成型工序,合理挑选模具宽度、弯曲圆角半径、压力值、保压时间等参数非常重要。数控折弯机依据输入参数自动调整板料幅面,经过数控系统核算折弯所需压力和接触时间等相关参数,所有参数显示在屏幕上,这样在加工件成型进程中,能够做到精细加工,有据可依。

在生产中使用数控机床提高钣金加工能力,能够塑造出口碑好的加工厂家。数控技术能处理钣金加工中存在的零件精度高、形状杂乱、批量大等问题,跟着数控技术不断发展,钣金加工核算及加工设备也朝着联动和复合加工方向发展


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